題名は、3Dプリンタがわかる本￥1,575 でAmazonから購入可能です。

3Dプリンタの事をあまり知らない人向けに書いた本で、難しい用語は使わず、初心者でも解かりやすいように書いています。

また、他の3Dプリンタ関連書籍に比べ、3Dプリンタの活用事例を多く紹介しているのも特徴で、画像・絵などを用いてイメージがわきやすいようにしています。
3Dプリンタに興味はあるがどんな事が出来るか解からない。
家庭用3Dプリンタを購入しようと思っているが、本当に買っていいか迷っている。
3Dプリンタを買ったけど、どう活用したらいいか解からない。

そんな方々に読んで欲しいと思っています。

◆　内容　◆

「3Dプリンタ」は“魔法の箱”で、何でも作れる夢の技術なのでしょうか。
本書では、多くの人がもっている3Dプリンタに対する知識の曖昧さをなくすため、画像や事例を多く盛り込んで実例を紹介しています。また、専門用語の使用はなるべく少なくし、誰が読んでも分かりやすいように努めました。

第1章で3Dプリンタが活用されている分野や、仕組み、材料・素材の特徴などを紹介。
第2章では、インターネット上で公開されている、誰でも利用できる3Dプリンタ関連のオンラインサービスを紹介。
第3章では、個人が使う家庭用3Dプリンタについてクローズアップ。

※主な内容はJapanese Makers、月刊I/Oの3Dプリンタニュース、他メディアで紹介していない独自情報も沢山紹介しています。

◆　目 次　◆

第1章　3Dプリンタの基本

【　知っておきたい3Dプリンタの基礎知識　】

【　さまざまな活用方法　】

■製造業
■建　築
■医　療
■研究・保存
■食　品
■「靴」や「洋服」
■先端技術
■アート
■バイオ
■教　育
■思い出
■個人に合った一品もの
■プリント基板
■個人で活用

【　3Dプリンタの様々な出力方式　】

●熱溶解積層方式　 (FDM ：Fused Deposition Modeling)
●光造形方式　(STL：Stereo Lithography)
●粉末焼結方式　(SLS：Selective Laser Sintering)
●インクジェット方式　 (Inkjet)
●インクジェット粉末積層方式
●DLPプロジェクション方式　(Digital Light Processing　Projection)

【　3Dプリンタで使われる材料　】

【　家庭用の3Dプリンタで使われる材料　】

第2章　3Dプリンタに関するオンラインサービス

【　3Dデータ共有サイト　】

■世界最大級の「3Dデータ」共有サイト「Thingiverse」(アメリカ)
■フィギュアデータ共有サイト「DELMO(デルモ)」(日本)
■複数の「3Dデータ」共有サイトを横断検索する「Yeggi」(ドイツ)

【　3Dプリンタ出力サービス　】

■「3Dプリンタ出力サービス」の利用の流れ
■「個人でも利用しやすい」3D プリント サービス「DMM.com」　(日本)
■ものづくりをする人と人とをつなげていく「インターカルチャー」　(日本)
■幅広い3Dサービスを展開中　「iJet」　(日本)
■見積不要、気軽に3Dプリント出力「デジモジ」(日本)
■「3D-GAN」の幅広いネットワークを活用できる「ツクルス」(日本)
■世界最大級の「3Dデータ」出力サービス「shapeways」(アメリカ)
■国内「3Dプリント出力サービス」会社一覧

【　新世代の3Dプリントサービス　】

■誰でも簡単に扱えるブロック組立3Dソフト「Blokify」　(アメリカ)
■クラウドを利用した3Dスキャニングサービス　(アメリカ)
■子どもが夢中になるアプリ『ボクスケ』(日本)
■もの造りの駆け込み寺的なサイト「WEEKEND MAKERS」 (日本)
■Yahoo! JAPANより「さわれる検索」が登場　(日本)
■「3Dデータ」を販売できるマーケットがオープン　(日本)
■子供の描いた絵が3Dフィギュアになる「ラククリ」 (日本)
■「3Dプリンタ」用データ作成依頼サービスがファーストデザインで可能に (日本)
■イラストをフィギュアするサービスOkuyuki (日本)

第3章　家庭用3Dプリンタ

【　家庭用3Dプリンタの特徴　】

【　家庭用3Dプリンタの活用方法　】

■「DIY好き」な方にとっての「3Dプリンタ」活用法
■「アーティスト」や「デザイナー」の創作工具として
■家族が喜ぶものを作る
■「建物」の「模型」を作ってみよう

【　家庭用3Dプリンタの紹介　】

■「家庭用3Dプリンタ」の4つの型
■「メンデル型」の特徴と有名な3Dプリンタ
■フレーム型 の特徴と有名な3Dプリンタ
■ボックス型 の特徴と有名な3Dプリンタ
■Rostock型 の特徴と有名な3Dプリンタ

【　家庭用3Dプリンタの基本的な出力の流れ　】

【　Blade-1を使った場合の出力手順　】

技術書なので第1版は3000部と少なめですが、2版以降も出れば嬉しです(^^

家庭用3Dプリンタと言っても様々な形状があります。
熱溶解積層方式(FDM方式)で稼働する家庭用3Dプリンタの形状を紹介します。

見た目の違いではメンデル型、フレーム型、ボックス型、Rostock型の4種類あり各々個性的な形状をしています。またそれぞれの形には一長一短があります。

どの形状も熱で樹脂などを溶かす方式（熱溶解積層方式：FDM方式)を採用しています。

●メンデル型の特徴

メンデル型はシンプルな作りになっており価格も安価です。

組み立てキットは完成品より約2万円安くなっていますが、半田付作業が必要なので素人には難しいかもしれません。スポークで繋がる構造のため振動が起きやすく長く使用すると接合部のプラスチックが緩んできます。そのため、結合部の取り換え作業が出てきます。

●Box型の特徴

フレーム構造の外側をボックスで覆ったような形になります。

このタイプの特徴は物を造るエリアを一定温度で保つ事が出来ることです。造形エリアを囲むことで内部の温度を熱する時間が早くなり、一定温度になるためぶれが少なくなり品質を保てます。サイズが他のタイプと比べてかなりの重量になっています。

●フレーム型の特徴

フレーム型はメンデル型にくらべると安定したつくりになっています。

厚くて丈夫なフレームを基盤にした構造で全体の剛性と安定性を強化しています。　また拡張性も高く、フレームを伸ばすことで造形サイズ(物を造るエリア)を拡大すること可能です。

プリント中のぶれも少なく、プリント中の音も静かになっています。

●Rostock型の特徴

最近、Rostock型と呼ばれる3Dプリンタが登場してきました。

他の型と大きく異なるのがヘッドの移動方式です。Rostock型では、3組のリンク構造で上からヘッドをつるしており、同時に複数のモーターが動く仕組みとなっています。そのため印字の精度が高いのが特徴です。

デザインと稼働時のかっこよさは定評で、設置面積も小さくてすむのも特徴的です。

3Dプリンタでは各方式ごとに指定の材料が使われます。どの方式も材料を積層して造形するため、強度の面では、CNCプロッタなどで1つの材料の塊を削ったもの、型を作りそれに樹脂などを流し込み成形する鋳型(イガタ)に比べると劣ります。　そのような大枠の仕組みを理解した上で各材料の特徴を見てみましょう。

石膏フルカラー
	得意なジャンル	フィギュア、ミニチュア
	カラー	ホワイト、フルカラー可能
	価格帯目安	安い
	質感	ざらざら
	造形可能な最大サイズ	縦185mm×横298mm×奥行185mm
	再現性	微細な形状は不向きです。厚さ2mm以下は崩れやすくなります
白色の石膏パウダーに色を付けてフルカラーの3Dプリントが可能です。価格帯も安めのため、気軽に3Dプリントできます。PLY形式、VRML形式のカラーデータに対応しています。微細な形状は不向きです厚さ2mm以下は崩れやすくなります

アクリル樹脂
	得意なジャンル	フィギュア、ミニチュア
	カラー	ホワイト、フルカラー可能
	価格帯目安	安い
	質感	ざらざら
	造形可能な最大サイズ	縦185mm×横298mm×奥行185mm
	再現性	形状先端は最小幅で0.3mm程度まで再現可能です。
表面が滑らかな半透明のアクリル樹脂素材のため、既製品に近いキレイさを楽しめます。

ナイロン（ポリアミド）
	得意なジャンル	ガジェット、インテリア、デザインアイテム
	カラー	ホワイト、レッド、ブルー、ピンク、パープル、ブラック
	価格帯目安	安い
	質感	ざらざら
	造形可能な最大サイズ	縦280mm×横186mm×奥行205mm
	再現性	形状先端は最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。※1mm以上を推奨いたします
耐熱性と靱性に優れた樹脂のため、実際に使用するナイロン部品としての強度をもった造形が可能です。スナップフィット、タッピングネジに適応しています。

シルバー
	得意なジャンル	アクセサリー
	カラー	シルバー
	価格帯目安	高い
	質感	なめらか
	造形可能な最大サイズ	縦203mm×横298mm×奥行185mm
	再現性	形状先端は最小幅で0.8mm程度まで再現可能です。※鋳造により再現出来ない場合がございます。
3Dプリントしたモデルを鋳型にして、シルバーを鋳造します（ロストワックス法）。実際にアクセサリーなどで利用されているシルバー材料を使用しています。

アクリル樹脂
	得意なジャンル	パーツ、デザインアイテム
	カラー	マットシルバー（研磨による金属光沢可能）
	価格帯目安	やや高い
	質感	なめらか（鋳造品相当）
	造形可能な最大サイズ	縦250mm×横250mm×奥行325mm
	再現性	形状先端は最小幅で0.3mm程度まで再現可能です。※材質の機械的特性を考慮する場合には1mm以上を推奨いたします。
実際に使用する金属部品としての強度をもった造形が可能です。造形物にはチタニウムに対する一般的な加工を施すことが可能です。

 
以下は、オンラインより好きな素材・材料で3Dプリンティングしてくれるサービス　Shapewaysのホームページを参考にまとめました。

【　家庭用の3Dプリンタで使用される材料　】

・ABS樹脂　 4,200円/kg
アクリロニトリル（Acrylonitrile）・ブタジエン（Butadiene）・スチレン（Styrene）を化合して作るプラスチックの一種です。それぞれの頭文字をとってABS樹脂と呼ばれています。
常温では変形しにくく、加熱すると軟化して成形しやすくなり、冷やすと固くなる性質(熱可塑性)があります。耐熱温度は70～100℃(耐熱性、耐寒性)となっています。
PLA樹脂に比べ耐衝撃性があるので、日用品や雑貨などの用途に適しています。
樹脂自体に熱収縮性があるので、積層ピッチが小さい物を3Dプリンティングしている際に成形テーブルより造形物が反り返る事があります。サンドペパーやヤスリなどで表面処理が行え、塗装を容易に行う事が出来ます。 色は薄いアイボリー色が一般的ですが着色が可能です。また、有機溶剤に弱く、酸やアルカリに強いのも特徴のひとつです。

・PLA樹脂　 4,200円/kg
PLA樹脂は植物性由来の成分で出来ている樹脂です。ですので3Dプリンタ出力中は、嫌な匂いは発しません。成型温度はABS樹脂よりも低く、成形された物は粘りが少なく強固です。
成形温度が低い為、造られた物が高温に弱いというデメリットもあります。 真夏の車中に、PLA樹脂で成形した造形物を置いておくと変形してしまいます。　また材料が固い為、ABS樹脂のようにサンドペーパーやヤスリがけが難しく加工作業が困難になっています。塗料もABS樹脂に比べると馴染みません。

よく2つの樹脂を利用できる3Dプリンタがありますが、ABS樹脂からPLA樹脂に変更する際は注意が必要です。ABS樹脂を出力する設定値のままPLA樹脂を出力してしまうと、ノズルづまりが発生する可能性があります。PLA樹脂は高い温度のまま放置されてしまうと、炭化してしまいノズルにつまってしまいます。

積層するイメージとしてソフトクリームを作る時を思い浮かべると良いでしょう。ノズルから出てきたホイップクリームを幾層にも積層する事でソフトクリーム(造形物)は造られます。
 

積層して物を造り上げる原理はどの3Dプリンターでも同じですが、積層方式により大きく熱溶解積層方式、光造形方式、粉末焼結方式、インクジェット方式、プロジェクション方式、インクジェット粉末積層方式(※1)に分類する事が出来ます。
 

※1・・・他にも造形方式はありますが、解かりやすく現在市場に出回っている3Dプリンターを大きく分類分けしています。

【　熱溶解積層方式　FDM法(Fused Deposition Modeling)　】

 
熱溶解積層法は、熱に溶ける樹脂を1層ずつ積み上げていく方式です。2009年にFDM法の特許期限が切れたことにより、FDM法の3Dプリンターに価格破壊が起こりました。

その結果、数年前には数百万円した3Dプリンターが現在では10万円前後で購入できるようになっています。現在低価格で購入できる3Dプリンターは熱溶解積層法が主流になっています。
 

Replicator2

Blade-1

●原理

ABS樹脂やPLA樹脂のような、熱を加えると変形しやすくなる熱可塑性樹脂を用いる方式です。熱可塑性樹脂を高温で溶かし、成形テーブルで積層させます。ソフトクリームのクリームをノズルから出力する要領で溶解ヘッドから樹脂を出力させます。それを幾層にも積み重ねることで立体形状を造ります。
 

3Dプリンターで成形している時
成形テーブル上に溶解ヘッドから出てきたABS樹脂を積層している様子です

●特徴

• 精度や表面仕上がりが比較的粗い
• 狭いスーペースに設置可能
• 個人でも購入可能な値段(7万～)となっている
• サポートが必要
• カラフルなものから材料を選べる

【　光造形方式　STL法(Stereo lithography)　】

 
光造形方式は、3Dプリンターの中でもっとも歴史の古い方式です。
日本人によって発明された技術で、1987年に3Dシステムズ社が実用化しました。

紫外線を照射すると硬化する液体樹脂(光硬化性樹脂)を用いた造形方式です。光硬化性樹脂を満たした槽に紫外線レーザーを照射させ層を造ります。1層造ると造形ステージを1層分下げ、それを幾層も積み上げることで造形を行います。

NRM-6000

iPro9000 XL

●原理

光造形方式は下図の流れで造形を行います。

• ①紫外線レーザーを当てると硬化する液体樹脂(光硬化性樹脂)の中に造形物を乗せる造形ステージがあります。液体樹脂の表面に紫外線レーザーを照射することで、樹脂を硬化させステージ上に第1層目を造ります。
• ②1層造ると造形ステージも1層分下がります。①と同じ要領で2層目以降を作ります。
• ③②の作業をスライスした分が終わるまで繰り返し、造形物を完成させます。

 
この方式は液体内に硬化した造形物が造られていくため、造形物を支える「サポート」が必要になります。造形終了後はサポート除去作業が必要になります。

●特徴

• 高額な物が多い。多くは数百万～数千万円する。
• 日本の製造業で一番普及している
• 精度が良く複雑で細かい物が造れる
• サポートが必要
• レーザーパワーを変えて、積層ピッチを調節する

●動画

【　粉末焼結方式　SLS法(Selective Laser Sintering)　】

粉末焼結積層造形は、粉末状の材料に高出力のレーザー光線をあて焼結させる造形方式です。

主な材料としてナイロンなどの樹脂系材料や銅・青銅・チタン・ニッケルなどの金属系の材料が使用できます。

耐久性があるためデザイン試作品だけでなく、利用可能な試作モデル（機能モデル）としてもおり、大量生産する前段階のテスト時に活躍しています。
 

ラファエル550

SLSシリーズ

●原理

粉末焼結方式は光造形法と似たような方式で、ステージ上にある粉末をレーザー光線を照射させて焼結させます。粉末が硬化したらステージを下げます。この作業をスライスした分繰り返し造形を行います。

●特徴

• 耐久性のある造形物を作れる
• 様々な材料を利用可能
• 硬化後に造形物は沈まないのでサポート部は不要
• 滑らかでつるつるした質感を求められるものには向かない

●動画

 

 

【　インクジェット方式　Inkjet法(Inkjet)　】

 
インクジェット方式は、液状の紫外線硬化樹脂を噴射して、それを紫外線を照らすことにより硬化させ積層させる方法です。紙を印刷するインクジェットプリンターの原理を応用した造形方法です。
 

Objet500 Connex

AGILISTA-3100

●原理

インクジェット方式は、上図のように液状化した樹脂をインクジェットプリンタのように吹き付け、紫外線をあてることで硬化させます。それを幾層にも積層させることで造形します。
 

●特徴

• 高速にモデルを作ることが可能
• 高精度な物が造形可能
• サポート部は作られるが容易に除去可能
• 造形物が滑らかな表面に仕上がる

●動画

【　プロジェクション方式　(Projection)　】

 
光造形方式の一種ですが、プロジェクターの光を利用して樹脂を硬化させ積層していく方式です。下から照射する為、造形物が逆さまに作られます。古くからある光造形方式の3Dプリンターに比べると格安な値段設定になっています。
 

B9Creator

●原理

光造形方式は造形中はステージが下に下がりますが、プロジェクション方式は、台を上に引き上げ、逆さまに造形物ぶら下がるように造形します。光造形方式がレーザー光で照射するのに対し、プロジェクション方式では、プロジェクターを使用して造形ステージ全体を照射します。樹脂との間に光を遮断するマスクが存在し、造形部分以外を光に当てないようにして造形を行います。 

●特徴

• 従来の光造形法と比べて値段が安い
• プロジェクターを使用します
• きめの細かい造形物が作れます

●動画

【　インクジェット粉末積層方式　】

 
でんぷん、石膏などの粉末を樹脂で接着して固める方式です。そのため粉末固着式積層法とも呼ばれています。代表的な3DプリンターにZ-Corporation社(現在は3DSYstemsと統合)のZプリンターがあります。フルカラーで造形出来ることも大きな特徴です。
 

ZPrinter 850

ZPrinter 650

●原理

• ①造形ステージに1層分の厚さに粉末を敷き詰める
• ②インクジェットより接着剤を噴射して3Dデータに沿ってインク(接着剤)を吹き付けて固める。1つの層がプリントできたら、造形ステージは1層分下降する。
• ③1層目の上に次の層を3Dデータに沿ってプリントする。①、②を繰り返し幾層にも重ねることで造形する。

●特徴

• 着色機能を備えた装置が多い
• プリント速度が速い
• きめの細かい造形物が作れる
• 造形物の強度が弱い
• サポート部は必要なし

●動画

 
【　用　途　】
 
大きな欠点がないプラスチックなので幅広い製品で使用されています。

• 玩具・雑貨
• 機械類・自動車部品
• 電気製品等のの外装

ジューサー	容器	ドリンクホルダー
子どもの玩具	プラモデル	リコーダー

【　特　徴　】
 

• 加工性に優れている
• 衝撃などに強い
• 引っ張り・曲げなどに強い
• 金属の代替品としてもよく使用されている
• 可燃性なので 火や高温には弱い(耐熱温度は70～100℃)
• 直射日光にはあまり耐性がなく、長時間あてると劣化する

 
 
このサイトが特徴をわかり易く表現しています。

 
またメッキが可能なため金属の代替品としてもよく使用されています。
ＡＢＳ樹脂は、外観は薄い黄色（肌色、アイボリー）がかっています。
基本的に、着色されていて不透明です。

ガイド本が無事に出来ました～　”ﾊ(^▽^*) ﾊﾟﾁﾊﾟﾁﾊﾟﾁ♪
 

 
ものずくり系女子 神田沙織様　＋　渋谷ラボ様
 
出版おめでとうござます。そして大変お疲れ様でしたm(_ _)m

 
『 3Dプリンタ 』知る編 ガイド本とは・・・クラウドファインディング　日本初！僕らの未来を変えるマシン「3Dプリンタ」ガイド本プロジェクトによって生まれた本です。　クラウドファンディングについてはこちらの説明を⇒新規事業を手助けするサイト、キックスターター。日本版はないの？

私もパトロンの1人だったので、無事に我が家にも届きました♪

まずは、外装写真をパシャリッ
 

開封後もパシャリッ　
 

 

※左にある紙は現在CAMPFIREに掲載しているしぶや図工室プロジェクトです。締め切りは3月20日0時。関東近辺の方は特に応援しましょう！

目次は以下の通り。
 

著作権などの問題があるのであまりお見せ出来ませんが、本の中はこんな感じです。
 

 
田中浩也さん（FabLabKamakura）×　神田沙織さん（ものづくり系女子）の対談写真。

3Dプリンターで造形される物のイメージ

個人的にハイエンドモデルなどの3dプリンターの紹介ページが好きでした。

 
内容を確認しましたが、もの凄くためになりました。知識がはっきりとして深まった感じです。

写真や図をふんだんに使っており、飽きなく一挙に読めました。

このような本が日本の書店に並び、
 

ファブラボ、博多図工室、しぶや図工室、コ･ワーキングスペースのような場所が増え
 

個人Maker、起業家が増え、
 

個の力や、地域コミュニティの力が大きくなり、
 

そして日本が元気になっていく。
 

僕はそうなって欲しいと願っています。
 

追記：
 
最初の見出しに『お疲れ様でした。』と書きましたが、恐らく次のガイド本(『3Dプリンタ使う変』)の制作で忙しいと思います。どうぞ健康を害さない程度に頑張ってください。楽しみにしてますね(^^)

 
参考URL:
 

・日本初！僕らの未来を変えるマシン「3Dプリンタ」ガイド本プロジェクト
・しぶや図工室のFaceBookページ
 
 

アイディアを形にする(サプライチェーン・マネジメントや製造など)のを手助けしてくれるサイトがあったら良いと思わないかい？アメリカにはそんなサイトがある。それがQuirky（クァーキー）なのだ。

私はまだ利用したことがないのだが、MAKERS著書クリスアンダーソンが本の中で以下のように紹介している。

ユーザの応募した商品アイディアのうちどれを生産するかをコミュニティの参加によって決めたあとにも、製品開発のプロ集団がものつくりを助け、ややこしい製造の問題を解決してくれるとしたらどうだろう？
それがまさにQuirky（クァーキー）のモデルだ。
Quirky（クァーキー）の仕組み＆流れは以下になる

 

1. オンライン上でアイディアを募る。誰でも提案できるがそれには10ドルかかる。いたずらや冷やかしを排除するためだ。
2. コミュニティのメンバーは好きなアイディアに投票しコメントを書き込む。
3. 一番人気のアイディアは次のデザインの段階に進む。発案者とクァーキーの社員の両方がデザインを提出する。もっとも人気のあるデザインが選ばれる。
4. さらに投票によって商品名、キャッチフレーズ、機能、その他のブランディングが決まる。
5. クァーキーのエンジニアが選ばれたデザインを製造に適した形に修正し、工場と協力して生産する。

 

時間制限と競争があり、全体がゲームのような仕掛けになっているところが特徴だ。
別にアイディアが無い人でも参加でき、制作を助けているような、また改良に手を貸しているような気分になれる。
しかも文章系（商品名やキャッチフレーズ）からビジュアル系(デザイン)まで、誰でも得意なことで貢献できる。
 

数十件ものプロジェクトに参加して数千ドル稼ぐ人もいる。やりはじめるとクセになるらしい。
それは、アイディアを改善する活動であると同時に、自分が投票した商品が形になってヒットする可能性に賭けるギャンブルでもあるからだ。
 

キックスターターと同じようにクァーキーも予約販売を行い、一定数以上の予約が集まらなければ商品は生産されない。（商品が生産された時だけクレジットカードへの請求が行われる）
 

これが自分で手を動かしたくない人の為のもの作りだ。製品を現実の形にするまでの全ての段階に参加できて、しかも自分で試作品を作る必要は無い。
試作品は全て高機能の3Dプリンタやその他のデジタル工具一式を備えたクァーキーのオフィスで作られ、たいていは中国にあるパートナー工場で最終製品が製造される。

Quirky（クァーキー）では、今までにない公平でユニークな利益分配システムによって世界中からダイヤの原石のようなアイディアが続々とオンラインにアップされている。

実際にAmazonから購入できる製品も数多くある（Quirkyで検索してみた）
↓
Amazonで購入できるQuirkyの製品

 

※動画全体は12分41秒ですが、実際の動画時間は6分17秒です。(同じ動画を2回繰り返しています)
 

その他情報：
 

トリニティ株式会社が米Quirky（クァーキー）との総代理店契約を締結、2011年6月よりオンラインストアを通じて製品の販売を開始している。 ⇒　http://trinity.jp/
 
参考URL：Quirky（クァーキー）製品の取り扱いを開始　http://trinity.jp/news/2011/06/2684.html

ピタガンを使うと色々な物(木材・紙・布・皮革・プラスティック・金属・陶器・ガラスなど)を簡単に接着する事ができる。

早速、近くのDIYでSK11 ピタガン GM-100を購入して試してみた。

SK11 ピタガン GM-100と予備スティックとしてピタガン専用スティック 12本入 GMS-12を購入した。（ビー玉は大きさの目安）

ピタガンの使い方は簡単

1. ピタガン本体の後ろ部に専用スティックを差し込む
2. コンセントにプラグを差し込み、ヒーターが適温になるのを待つ（約5分）
3. トリガーを軽く握り必要量を出す(トリガーハンドルが重くなったら作業を止めて、ヒーター温度が適温になるまで約3分待つ)
4. スティックが無くなったら新しいスティックを補充する

ピタガンは藤原産業株式会社　製なので安全面にぬかりはない。

液漏れ防止機能はあるし、きちんとシリコン製耐熱ノズルを使用している。

という事でピタガンを使い怪獣を接着。
 

 
こんな感じで使います。ピタガンの先からスティックが溶け出したものが出てきます。
画像をクリックすると透明な液が出ているのが分ります。見えますよね？
 

 
難なく接着完了。
 

スティックの4分の1ぐらい使用して完成。

固まった後に、腕を引き抜こうとしたが無理だった。

接着力 結構強し。

ピタガン、これからも重宝しそうなアイテムだ。

ちなみに、ピタガンのラインナップには以下がある。

SK11 ボンドガン GM－1200、ボンドガン 40W GM－150
、ピタガンEX GM－120、ピタガン GM-100

ピタガンシリーズはリース作りやプラモデルの組み立てに。

大型ヒータ採用で吐き出し量が大幅にアップしたボンドガンシリーズは、日曜大工やカーペットの固定、段ポールの梱包作業等にボンドガンシリーズを使うと良いようだ。

 
用途によって使い分けよう。

以下は取り説より抜粋。

【　使用用途 】

• 木工製品の修理に
• リース作りに
• カーペットの接着固定に
• プラモデル・おもちゃの組み立てに

【　仕様　】 
AC100V ～ 6-12W

ノズル温度：160℃

専用スティック：GMS-12／GMS-50(7.5φ x 100mm)

【　ピタガンの動画　】

【　購入はAmazonにて　】 

自分なりに抵抗についてまとめた。

【　抵抗の役割　】

抵抗の役割は電流の流れを調整すること。

例えば以下のLEDを点灯させる回路を作ったとする。

回路図で書くとこんな感じ。

この時、抵抗はLEDに流れる電流を制御する為に入れる必要がある。
抵抗を入れないでそのまま電流を流すとLEDが以下のような現象を起こし最終的には壊れてしまう。

• 熱が出る
• 煙が出る
• 燃える
• 点灯しない

また回路にあった適切な抵抗を入れないと壊れる。

例えば、30ｍAが最大定格電流のLEDに100mA流している時（過電流）など。

さすがにLEDが絶えられる電流値の数倍の電流が流れるとLEDも壊れてしまうのだ。

【抵抗の見分け方】

はんだ付け無しで簡単な回路を作る　⇒　この回路の中で、510Ωの抵抗を用意せよ　と書かれている。

だが、初心者にはどの抵抗を使ったら良いか判断つかない。(僕も最初はそうだった)

ネットを見てると抵抗値を読む方法があることを知った。
例えば以下の抵抗は510Ωなのだ。

求め方は、抵抗に引いている線の色から求めることが出来る。

抵抗のカラーコード表があり、色と数値の突き合わせる事で抵抗値を調べる事が出来る。

覚え方は色々あるが僕が覚えやすかったのは以下の方法。

• 黒の礼服　⇒　0
• お茶を一杯　⇒　1
• 赤い人参　⇒　2
• 第3者(橙)　⇒　3
• 黄色いシミ　⇒　4
• 緑はGo!　⇒　5
• 青虫　⇒　6
• 紫式部　⇒　7
• ハイ(灰)ヤー　⇒　8
• 白い雲　⇒　9

ちなみに、京阪電鉄の駅の色もカラーコードと同じようにしているそうだｗ

三条駅（橙）、四条駅（黄）、五条駅（緑）、七条駅（紫）

RepRapは、オープン・ソース(GNU General Public Licence)なので、誰でも無償で、自由に改良したり、販売することが出来ます。

RepRapの仕組みを元にして作られた3DプリンターをRepRap3Dプリンターと呼びます。有名なのが、MakerBot社のThing-O-Maticです。クリス・アンダーソン著　MAKERS内でも取り上げられています。

Thing-O-Matic

また、RepRap 3Dプリンターの主要部品がはプラスチックで出来ているので、RepRap3Dプリンターが1台あれば、もう1台複製する事も可能です。

RepRap3Dプリンターが低価格で市場に出回る事が出来ている理由は大きく言うと以下の2つです。

• RepRapプロジェクトは、有志で作られたプロジェクトなので研究費や開発費がかかっていない。
• 積層する際に、特許期限が切れている融解フィラメント製造（FFF）を使用している。

RepRap3Dプリンター

Lunavast  Prusa V2

Blade-1